Порошковое окрашивание обеспечивает защиту, презентабельный вид дисков колёс авто

Диски автомобильных колёс, невзирая на самое высокое качество, в процессе езды теряют презентабельный вид и эксплуатационные свойства. Их поверхность покрывается царапинами, вмятинами, сколами, потёртостями. Далее отмечается появление открытых участков металла. Это даёт старт развитию коррозионных процессов. Плохо выглядящие диски становятся причиной ухудшения внешнего вида самого авто. Чтобы исправить подобную ситуацию, нужно подвергнуть диски порошковому окрашиванию. Такая процедура поспособствует обеспечению надёжной защиты дисков — теперь им будут не страшны механические повреждения, их вид снова окажется привлекательным.

Целесообразность порошкового окрашивания

Все автолюбители без исключения с течением времени отмечают утерю колёсными дисками красивого вида, блеска. Подобное явление поясняется ездой по дорожному покрытию низкого качества. На усугубление ситуации влияет использование дорожными службами в гололёд различных растворов, обеспечивающих превращение льда в кашеобразную массу. Агрессивные вещества плохо влияют на внешний вид, состояние дисков. Это провоцирует отпадание краски, на открытых участках из-за воздействия химических реагентов стартует быстрое разрушение металла.
Это — не повод для паники. Автомобилисту нет необходимости в оперативном посещении магазина с целью приобретения новых комплектующих. Имеющиеся в наличии диски подлежат восстановлению. Такая процедура гарантировано окажется более дешёвой в сравнении с их полной заменой. Всего лишь нужно — прибегнуть к порошковому окрашиванию. Результат процедуры окажется вполне успешным. Покраска обеспечит получение весьма качественного, прочного покрытия, которое станет надёжной защитой дисков от негативных воздействий извне.
Применение полимерной краски (порошка) при обработке дисков позволит создать отличное покрытие, которому будут присущи высокие декоративные, защитные свойства. Данная процедура считается наиболее актуальной. Она позволяет получать на выходе идеальную поверхность — ровную, прочную. Когда нанесение порошка на изделия завершается, далее следует этап отправки дисков внутрь специальной камеры. Тут они подвергаются воздействию высоких температур (значения превышают 200 С). Это приводит к плавлению полимерного порошка, его равномерному растеканию на обрабатываемых поверхностях. Результатом процедуры становится образование покрытия, которому не страшно истирание под воздействием раздражителей (грязь, пыль, мелкие камни, прочие факторы извне). Несмотря на то, что стоимость порошкового окрашивания превышает цену обработки обычными ЛКМ, это вполне компенсируется высоким качеством, длительными эксплуатационными сроками обновлённых дисков.
Диски авто, для производства которых используются лёгкие сплавы, превышают по эксплуатационным характеристикам, эстетической привлекательности обычные штампованные. Помимо того, первые считаются более практичными, долговечными. Современным рынком предлагается широкий модельный ряд дисков авто с различными расцветками, размерами, конструкцией. Подобная продукция характеризуется отменным качеством производства, однако с течением времени она начинает нуждаться в небольшом ремонте — окрашивании, устранении дефектов, прочих процедурах. Существуют разные способы борьбы с перечисленными недочётами, самым результативным из которых оказывается окрашивание поверхностей путём применения порошковых материалов. Данная методика считается более сложной в сравнении с обработкой ЛКМ, однако результат того стоит — после покраски диски снова становится привлекательными, приобретают надёжную защиту.

Особенности технологии покраски

Автомобилисту стоит учесть, что самолично окрасить диски в гараже, однозначно, не получится. Процесс порошковой покраски требует применения линии оборудования, состоящей из камер напыления, полимеризации, пистолета-распылителя. Как следствие, наилучшим выходом станет обращение в фирму, специализирующуюся на оказании подобных услуг.
Методика окрашивания подразумевает выполнение следующих процессов. Изначально осуществляется подготовка колёсных дисков — с поверхности уделяется оставшаяся старая краска, грязь, масло, производится обезжиривание. Для этого существует камера, отвечающая за предварительную подготовку. Отлично себя зарекомендовала пескоструйная обработка — это обеспечивает идеальную очистку поверхностей. Затем осуществляется отправка дисков внутрь камеры напыления. Тут производится нанесение на поверхности порошкового состава путём использования пистолета-распылителя. В рамках завершающего этапа происходит процесс расплавления порошкового вещества внутри камеры полимеризации с последующим формированием покрытия с высокими прочностными, эстетическими свойствами.
Резюмируя вышесказанное, можно сделать вывод о том, что обработка дисков порошковыми окрашивающими веществами способствует улучшению их внешнего вида, обеспечению защиты от негативных воздействий извне (от грязи, растворов солей, температурных скачков).